河北灭火器消防办理流程 干粉灭火器

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灭火器产品认证A类火灭火试验
1、试验模型
A类火试模型由整齐堆放在金属支架上（或其他类似的支架上）的木条和正方形金属制的引燃盘构成，支架高为400?0。
木条应经过干燥处理，其含水率保持在10%~14%（干燥时温度不应高于105℃）；木材的密度在含水率12%时应为0.45g/cm3~0.55g/cm2；木条的横截面为正方形，边长39土1，木材长度的尺寸偏差为土10。
木条分层堆放，上下层木条成直角排列，每层的木条应间隔均匀。试验模型为正方形木垛，其边长等于木条的长度，试验模型的木条长度、根数和层数等参数应符合表11的规定。木垛的边缘木条应固定在一起，以防止试验时被灭火剂冲散。引燃A类火试验模型用汽车用汽油。汽车用汽油放入引燃盘内。引燃盘的相应尺寸和燃油量应符合标准的规定。

灭火器中塑料件的要求 
1、灭火器上使用的塑料件应具有足够的强度和稳定性。定型后所有的塑料件应是相同的材料和制造工艺。在材料、结构、制造工艺等方面有任何改变时，应进行新的试验。
2、承受内压的塑料件进行爆破强度试验，其爆破压力不应小于灭火器筒体的爆破压力。
3、承受内压的塑料件进行老化试验，试验后塑料件不应有破裂，其爆破压力不应小于灭火器筒体的爆破压力。
4、承受内压的塑料件进行冲击试验，冲击后不应有破裂等缺陷，随后再进行水压试验，水压试验时不应有破裂或泄漏。
5、灭火器工作时受压的塑料件1进行爆破强度试验，其爆破压力不应小于灭火器筒体的爆破压力；同时还应进行热空气老化试验和冲击试验，试验后再进行爆破试验，其爆破压力不应小于灭火器筒体的爆破压力。
6、灭火器内部的塑料件应进行浸没在灭火剂内的试验，试验后在进行拉力或环形压扁强度测定时，其减弱值不应大于试验前测定值的40。
7、灭火器外部的塑料件应进行老化试验，试验后在进行拉力试验时，其减弱值不应大于试验前测定值的40.

灭火器产品认证喷射性能试验
1、20℃温度喷射性能试验
1.1、将灭火器称质量后，放置在20℃?℃环境中保持18h以上。
1.2、从20℃士5℃环境中取出灭火器，在1min内开始连续喷射。喷射时喷嘴保持水平，喷嘴的中心离地面1m。连续喷射试验时可测定有效喷射时间和喷射滞后时间。
1.3、在喷射的同时，测定喷射距离。在喷射方向的侧面，放置带有长度计量标记的标志物来指示水平距离。当灭火器喷射到50%灭火剂量时，读出喷射流远点至灭火器喷嘴之间的水平距离，即为灭火器喷射距离。
注：对喷射距离目测有困难的，也可用手段，如用干粉的收集盘和用于液化气体的凝雾盘。
1.4、喷射结束后再称量，计算出喷射剩余率。

灭火器筒体结构要求
1、灭火器筒体应有足够的机械强度，对于工作压力小于2.5MPa的灭火器筒体、器头，及筒体与器头的连接件应进行水压试验，水压试验压力为应不小于2.0MPa，试验中不应有泄漏、破裂和可见的变形。
2、灭火器筒体、受内压的器头及筒体与器头的连接零件应进行爆破试验，对于贮压式干粉灭火器或贮压式水基型灭火器的爆破压力为应不小于5.5MPa；对于洁净气体灭火器或贮气瓶式灭火器的爆破压力不应小于5.5MPa。爆破时，筒体不应产生碎片或有部件弹出，爆破应呈塑性破，即爆破时其容积的膨胀量不应小于原容积的1/10；爆破也不应是由筒体材料中的任何缺陷造成；当爆破压力小于8.0MPa时，破不应发生在焊缝上。
3、灭火器筒体应按进行压扁试验（二氧化碳灭火器瓶体除外），试验后该筒体经水压试验，不应有泄漏、破裂等缺陷。
4、灭火器筒体应按进行压力交变试验（二氧化碳灭火器瓶体除外）。试验后该筒体应无裂缝、泄漏等缺陷，且应符合爆破试验的要求。
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